1、泥漿作為一種水分含量較高、粘性較大的物料，在使用脫水設備對其處理的時候，難免會出現(xiàn)泥漿粘結在筒體內壁，或者對濾網造成堵塞的狀況，這樣的話將會直接影響到設備的正常作業(yè)。這就需要我們對泥漿脫水設備使用一段時間后，要定期清理濾網，并在脫水設備筒體內壁安裝合適的清除刮板裝置。

2、在對泥漿脫水機開機之前，要做好對設備各個方面的認真檢查工作，比方說零部件各個連接部位的連接情況，螺絲螺栓是否松動，配件的磨損程度以及潤滑油是否充足等，特別是對泥漿脫水設備內部線路的狀況要做好仔細的檢查，這樣才能保證泥漿脫水作業(yè)的安全穩(wěn)定進行。

3、當泥漿干燥設備運行一段時間后，要注意對設備機械部件及運行狀況做好檢修工作，一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象要及時處理，在故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。另外，在泥漿脫水過程中，要注意定期檢查干燥設備的溫度是否超過設定溫度，浮動收油裝置，保證干燥作業(yè)的順利進行。

后，在泥漿干燥設備作業(yè)結束后，要注意對設備進行及時的清理工作，浮動收油裝置使用年限，以防止有殘余物料對設備造成腐蝕。當泥漿干燥設備長時間閑置不用的情況下，還要注意做好對設備的存放工作，這樣才能更好地確保其持久耐用。

   污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

   污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，環(huán)流浮動收油裝置，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

   工作原理

   槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，浮動收油裝置價格，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。